实验内容
齿轮减速器传动效率测试
设备结构
实验桌采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，平板台面，铝质面板。设有带锁柜子，可放置配件及资料等。实验桌还设有四个带刹车万向轮，便于移动和固定。
技术参数
1.输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz
2.直流调速电机1台：额定功率600W，调速范围 0～1200r/min
3.磁粉制动器1台：额定转矩50N·m
4.角位移传感器脉冲数：1000P，1个可精确的测量电机的转速
5.称重传感器2个：额定载荷5kg，灵敏度1.0mV/V；额定载荷50kg，灵敏度1.0mV/V
6.计算机测试分析软件：具有数据采集、测试分析、曲线拟合、保存并打印实验结果等功能。可测量转矩、转速、效率等参数的实时数据，并拟合绘制出效率曲线等，各曲线坐标可任意设置。
7.外形尺寸：约700*600*1200mm
智能齿轮传动性能实验装置,机械装调技术实验装置
一、产品概述
本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、产品特点
实操性强：依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。
适用面广：基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。
模块化设计：由多种机械部件组成，如：二维工作台、多级变速箱、间歇回转工作台、齿轮减速器和冲床机构等。既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。
综合性强：培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
三、技术性能
输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25
外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm
设备重量：600kg
安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准
