一、过滤单元操作操作实训装置系统的组成及特点
1、设备框架:长*宽*高:约3700*1500*3000,上层及下层平台主骨架用8#槽钢,辅助骨架用4#角钢,4个安装支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯放在框架左侧,楼梯骨架用4#角钢,楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管,横向管用Φ25*δ1.5钢管。
2、系统由过滤单元操作操作实训装置对象组成,所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理,体现整个装置的工艺完美性。
3、就地智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态软件的方式就地进行独立测控,完成各实训项目。
4、装置可体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练,同时可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学及培训要求。
二、过滤单元操作操作实训装置功能
项目 | 基本理论及专业课程的实训教学 |
功能 |
1.学习板框压滤机的操作(装合、过滤、洗涤、卸渣、整理); 2.掌握恒压过滤常数的测定方式; 3.理解过滤设备进出口压差对过滤效果的影响; 4.了解固体颗粒性质(可压缩性、粒度)对过滤效果的影响; 5.了解过滤介质对过滤效果的影响。 6.现场操作报表的制作、记录, |
项目 | 操作培训内容 |
开车准备 |
1.工艺流程图的识读与表述; 2.熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法; 3.按照要求制定操作方案; 4.检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态; 5.引入公用工程(水、电、气)并确保正常; 6.装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。 7.原料的准备。 |

板框过滤器操作实训台,便携式电动机械组合实训台
一、实验箱使用的目的
机械传动装置是机器或机组的主要组成部分,起着传递动力或改变运动的重要作用。根据需要选择传动类型,组合出合理的机械传动方案,是《机械设计》课程教学中的重要内容。
使用目的在于:
1、加深对各种类型的机械传动的感性认识和理论认识;
2、通过拼装各种组合传动方案,可对比分析不同方案的传动特点,本实验箱是培养学生创新能力的理想平台;
3、本实验箱为便携式,可电动、也可手动,可配置在开放实验室,学生也可借用,利用课余时间进行拼装,提高学生动手能力和学习兴趣。
二、实验内容
1、拼装各种类型组合的机械传动,观察各种单级传动,分析其传动原理及特点;
2、对比分析不同组合传动的特点。
三、实验箱简介
1、实验箱配置及主要技术参数;本实验箱备有63种162个自制零部件、20种标准件及8种外购件,还有4种5件拼装工具。箱内大部分零件采用硬铝合金精制,加工精度高,使用轻巧方便,工作台面板为带T形槽工业铝型材制作,组装方便快速。各种零件的名称、数量及主要技术参数如附表所示。
2、拚装方案:利用本实验箱配备的零部件可组装数十种机械传动方案
主要有:
(1)单级传动:V带传动、链传动、圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、槽轮机构、单十字万向联轴器传动等。
(2)变速器:参照CA6132精密车床变速器设计。