一、流体输送单元操作实训装置系统的组成及特点
1、框架\楼梯\护栏：框架长×宽×高：约3500×2000×3500mm。设备总安装尺寸：4200×2000×3500mm。整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处理。紧固件：与法兰，阀门，框架，楼梯，护栏，支架配合。
2、流体输送单元操作实训装置培训单元｛液体输送岗位（压力输送，双离心泵串/并联及互锁联动、旋涡泵、输送）；真空泵输送岗位；阻力测定岗位；离心泵特性及管路特性测定岗位；压缩气/液混合输送岗位；过程控制液位、流量、压力控制岗位｝。
3、机械设备配置：低位水槽储罐、压缩空气缓冲罐、高位水槽储罐，真空缓冲罐，附属管道及阀门。
4、动力输送设备：不锈钢离心泵，容积式输送旋涡泵，真空水力喷射机组，空气输送压缩机。
5、检测配置：离心泵输送流量检测控制，真空输送流量检测控制；容积式输送旋涡流量检测，压力输送流量检测，离心泵输送液体温度检测，离心泵输送泵前负压、泵出口压力检测，阻力（光滑、粗糙管、局部阻力）压损检测。流量检测仪表包含：涡轮流量计、孔板流量计、玻璃转子流量计，高压玻璃转子流量计。离心泵输送的压力及流量自动检测及就地检测冗余设置。
6、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方式就地进行独立测控，完成各实训项目。系统也可采用DCS控制系统。
7、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练，同时可满足化工工艺专业**工、技师、**技师培训大纲的教学及培训要求。
流体输送实训台,矿井供电模拟系统实训台
一、概 述
“矿井供电系统模拟操作装置”是根据典型的矿井供电系统进行设计的，包括井上供电部份、井下中央变电所部份、采区工作面供电部份、移动变电站供电部分等。通过本装置的培训，可让学员对矿井的供电系统有个全面的了解，可以完成供电系统的倒闸操作，并设有误操作报警，可作为矿井电类人员的安全培训和考核。
二、技术参数
1.输入电源：三相五线～380V±10% 50Hz
2.工作环境：环境温度-5℃～＋40℃，相对湿度＜85%(25℃)，海拔＜4000m
3.外形尺寸：2400mm×500mm×2000mm
三、装置配置
1. 装置结构
装置采用柜式结构，柜体采用双层亚光密纹喷塑结构，面板采用2mm厚铝板，面板上的文字符号采用喷塑工艺。柜体配有六个万向轮，便于移动和固定。
2. 供电系统
控制屏正面为典型矿井供电系统模拟操作屏，装置采用双电源供电，系统分为五个部分：
(1)地面35kV供电部份（双电源供电）
(2)地面6kV供电部份（副井提升机、主提升机、通风机、空压机等）
(3)井下中央变电所6kV供电部份（提升机、整流设备、水泵、低压动力照明等）
(4)采区变电所部分（煤电钻）
(5)采区移动变电站配电部份（采煤机）
系统中主要开关元件为开关和断路器，相应的系统图上各开关操作元件和断路器元件都嵌入系统图的相应位置，其通断有相应的信号灯指示，红绿信号灯分别指示合闸和分闸。每条供电支路都有相应的负载并用光字牌指示
3. 误操作告警及记录模块
倒闸屏正面装有误操作告警及记录模块。误操作告警及记录模块具有智能识别学员操作是否正确的功能，如果操作错误，倒闸屏立即发出声光告警指示，同时记录误故障次数。用户在误操作后，需更正误操作，按复位按钮，声光告警才能复位，才能进行下一步操作。
