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萃取塔操作单元实验台

2024-02-23 浏览:
萃取塔操作单元实验台,可编程控制与变频器实训装置

一、脉冲/转盘萃取单元操作实训装置系统的组成及特点
1、框架\楼梯\护栏:框架长×宽×高:约3000×1500×3500mm,楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸:3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处理。紧固件:与法兰,阀门,框架,楼梯,护栏,支架配合。
2、系统由脉冲/转盘萃取双萃取单元操作实训装置对象组成,所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理,体现整个装置的工艺完美性。塔节采用优质无机玻璃制作,视觉效果好,脉冲萃取塔塔体:玻璃主体,硬质玻璃φ125×1200mm;上、下扩大段不锈钢φ200×500mm;填料为不锈钢φ16 mm扁环。转盘萃取塔径 ф85×1500mm,不锈钢动/静环。
3、萃取塔萃余分相罐采用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐,萃余分相现象清晰可见。装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系,萃取轻相物料可循环使用。
4、就地智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态软件的方式就地进行独立测控,完成各实训项目。系统也可采用DCS控制系统。

萃取塔操作单元实验台,可编程控制与变频器实训装置


萃取塔操作单元实验台,可编程控制与变频器实训装置


一、概述

本装置集变频控制、plc编程逻辑控制器、通信编辑器、编程软件、工控组态软件、仿真教学软件、模拟控制实训挂箱、实物与于一体,综合性强、功能齐全。PLC部分可直观地进行基本指令训练,多个应用广泛的PLC实际应用模拟和实物控制训练,同时也为了高层次的设计开发实验实训提供良好的条件:为了结合教学要求,设计过程参考国内多种教材,从中精选**典型性的实训项目,配备三相鼠笼异步电机及继电器,能完成多个电气控制项目训练。

二、特点

1.装置采用组件多结构  更换实验模块便捷,如需扩展功能或开发新实验,只需添加实验挂箱即可,永不淘汰。

2.PLC实训对象形像逼真,接近工业现场的实际应用,通过本实验装置的训练,学生很快就能适应现场的工作。

3.采用西门子可编程控制器,功能强大,性能优越,采用模块化设计,组合灵活。

4.组态棒图教学 采用MCGS工控组态软件,所有实验都已编辑出形象直观、动感强、教学效果好的组态棒图,进行实验动态跟踪教学。
5.基于现场总线的组态监控实训教学:通过现场总线网络,将实训装置(从站)PLC和主站PLC进行1:N通信。从站的PLC运行控制对象的程序,利用工控网络集中监控的功能,主站PLC可以对任意台从站PLC进行实时监控,符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制,并进行组态实时监控(1:1通信)。

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